镀锌钢板除锈用磷酸（镀锌钢板需要除锈刷油吗）

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钢铁在含有磷酸及磷酸二氢盐的高温溶液中浸泡，将形成以磷酸盐沉淀物组成的晶粒状磷化膜，并产生磷酸一氢铁沉渣和氢气磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。

化学浸泡法除锈是将金属工件浸泡在相应的除锈溶液中，利用溶液中的酸、碱等化学物质与工件表面的氧化皮及锈蚀产物等的化学反应，使氧化皮及锈蚀产物等溶解到溶液中，从而起到除锈的目的。

这种方法是当前应用比较广泛的一种除锈方法，其原理是利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。例如，将砂布、砂纸、研磨膏、金属丝刷等固定在轮盘上，轮盘转动时可以在金属的锈蚀部位打磨、抛光，进而除去锈蚀物。常用的工具有电动砂轮、风动刷、电动刷，除锈枪及针束除锈器等。

②喷砂法除锈主要是用空压机、储砂罐、喷砂管、喷头等设备，利用空压机产生的强大气流形成高压砂流除锈，适用于大量除锈工作，除锈效果好。化学法除锈：钢筋除锈剂是一种A、B组份混凝土钢筋除锈防锈材料，本品由多种成分复配而成，它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效，短时间内即可将严重锈蚀除去。

镀锌钢板除锈用磷酸（镀锌钢板需要除锈刷油吗）

氧化还原反应的原理。根据查询相关公开信息显示，电解除锈原理就是给溶液通上直流电，让连接的阴极和阳极发生化学反应，在生锈的东西上产生氢气气泡，经过气泡的膨胀破裂，从而让铁锈剥落并被溶解。

盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、草酸和氨基磺酸都能够除锈。盐酸盐酸一个最重要的用途是酸洗钢材。在后续处理铁或钢材（挤压、轧制、镀锌等）之前，可用盐酸反应掉表面的锈或铁氧化物。

电解除锈：将金属部件放入电解液中，通过电流去除铁锈。这通常用于复杂的金属部件。电化学除锈：阴极保护：通过在金属表面引入电流，使其成为阴极，将铁锈转化为不活跃的物质。这是一种持续的防锈方法。激光除锈：使用激光束直接照射到铁锈表面，将其蒸发或去除。

化学除锈：利用化学反应将铁锈转化为水溶性化合物，再用水冲洗掉。常用的化学除锈剂有磷酸、醋酸、氢氧化钠等。这种方法适用于铁制品表面锈蚀比较严重的情况。电化学除锈：通过电解作用，将铁制品表面的锈蚀物转化为无害化合物，再用水冲洗掉。这种方法适用于铁制品表面大面积锈蚀的情况。

1、除锈通常采用酸洗法。在酸洗过程中，常用的酸包括无机酸，如盐酸、硫酸和磷酸，同时还会使用酸洗缓蚀剂以减少金属的溶解和基体金属的腐蚀。对于特殊钢和非铁金属，则更多使用混合酸或草酸、铬酸、柠檬酸等。（1）硫酸酸洗硫酸酸洗是钢铁制品除锈中常见的方法。通常使用98%的浓硫酸，并经过稀释后使用。

2、盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、草酸和氨基磺酸都能够除锈。盐酸盐酸一个最重要的用途是酸洗钢材。在后续处理铁或钢材（挤压、轧制、镀锌等）之前，可用盐酸反应掉表面的锈或铁氧化物。

3、稀盐酸，稀硫酸，硝酸，磷酸，氢氟酸，铬酐，柠檬酸，草酸，氨基硫酸等酸均可达到除锈的目的。除锈原理如下：一般而言，锈的成分为金属的氧化物，如铁锈的主要成分为氧化铁Fe2O3，铜锈的主要成分为碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3。

4、（3）磷酸酸洗磷酸的价格较硫酸、盐酸高的多，故虽有许多优点，酸洗中并不常用。而且酸洗作用较慢，故不用于除氧化皮，而仅用于除薄锈。在除锈后形成有保护作用的磷酸盐膜，故常用于涂装和防锈油涂覆的前处理。

5、尤其适合于钢、铁、合金钢等的除锈。本剂具有原料易得、制备简单、使用方便等特点。配制原料：（1）硫酸：玻璃蚀刻液Ⅱ。本剂中用作去油剂和去锈剂。选用工业品。（2）磷酸：磷酸—氧化铜粘合剂。本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。选用工业品。（3）盐酸：手指烟渍清洁剂。

硫酸只是和铁锈反应而除锈，速度快，但是如果浓度控制不当，会产生金属“过腐蚀\”现象，且因酸性强，酸液漂洗不干净会腐蚀金属，影响涂层的保护性能。磷酸是中等强度酸，由于磷酸一氢盐和正磷酸盐难溶于水，因此，磷酸的除锈能力较低，故磷酸溶液除锈一般都需要加热。

硫酸的浓度不同，其除锈能力也会有所不同。此外，温度对除锈效果有显著影响，一般在60~80℃时除锈效果最佳，除锈时间最短。常用的工业硫酸浓度为98%，比重约为84g/ml。浓硫酸具有很强的氧化性，为无油状液体，无气味。与水混合时会放出大量热。

磷酸是中等强度的无机酸，由于磷酸一氢盐和正磷酸盐难溶于水，因此，磷酸的除锈能力较低，为弥补这一缺点，用磷酸溶液除锈，一般都需要加热。磷酸溶液除锈的优点在于产生氢脆的可能性较小，残留在工件表面的少量溶液，能转变为不溶性磷酸盐保护膜，适于焊接件、组合件涂装前的除锈。

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